涂料的工藝性能是指涂敷操作過程中所表現(xiàn)的種種特性。
a1.滲透性
  滲透性是指涂料滲入到砂型孔隙中的能力。適宜的滲入量，可增強(qiáng)涂料對(duì)砂型的附著力，可加固砂型，提高砂型的抗粘砂能力。
  滲透深度根據(jù)砂子的粗細(xì)，一般在2∽3個(gè)砂粒---2mm之間比較合適。砂子粒度粗，按照上限控制；砂子粒度細(xì)按照下限控制。若太淺,涂層包裹不住砂粒，涂層與砂型(芯)表面粘結(jié)強(qiáng)度低，在烘干過程及高溫下涂料易起脫殼，裂紋，造成鑄件涂料皮夾渣及沖砂缺陷。若太深，砂型(芯)表面涂層薄，易造成裸型，并且涂層難以干透，易使鑄件產(chǎn)生粘砂、氣孔等鑄造缺陷。
  滲透性和砂型緊實(shí)度有關(guān)：隨著砂型緊實(shí)度的增加, 涂敷厚度增加,滲透層減少；緊實(shí)度太低,涂料滲透深度過大,涂層薄,同時(shí)對(duì)型砂的強(qiáng)度有一定的破壞作用。耐火骨料顆粒大小和形態(tài)結(jié)構(gòu)，表面張力，砂型類型以及緊實(shí)度等會(huì)影響涂料滲透。
合理的滲透深度涉及到涂料和砂型的匹配：
1.涂料類型：水基涂料中的水會(huì)使砂粒之間的樹脂粘結(jié)橋的強(qiáng)度降低，應(yīng)避免涂料過多地滲入砂型。三乙胺冷芯大部分采用水基涂料，如果滲透較深，會(huì)明顯影響砂芯強(qiáng)度。
2.砂型結(jié)構(gòu)：比如缸體水套芯的壁厚較薄，所以必須嚴(yán)格控制滲透層深度。滲透太深會(huì)出現(xiàn)氣孔問題及砂強(qiáng)度降低導(dǎo)致粘砂。
 
a2.流平性
   流平性是指施涂時(shí)，砂型涂層表面上出現(xiàn)的疊層、波紋痕、堆積、濺滴等在短時(shí)間內(nèi)自行消除的性能。其實(shí)質(zhì)是指涂料涂敷后，在其內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全恢復(fù)向基體滲透失去流動(dòng)能力之前，借助表面張力、自身重力等作用自由流動(dòng)，進(jìn)而使涂層表面平滑。流平性不好，會(huì)使涂料圖層凹凸不平，影響鑄件表面質(zhì)量。流平性主要取決于涂料的表面張力和粘度，較粘稠的涂料流平性差；水基涂料要比醇基涂料的表面張力大故流平時(shí)間短，刷痕輕。
   實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告訴我們，水基涂料比溶劑基涂料的表面張力大，流平時(shí)間短。而非水基涂料溶劑揮發(fā)快，滲入砂型快，粘度增加，厚度減薄，流平時(shí)間較長(zhǎng)。甚至在流平前涂層已干燥，故溶劑基涂料常出現(xiàn)較多刷痕。
 
a3.流變性
   流變性是指涂料在外力作用下變稀，外力去除后，涂料逐漸變稠。一般在固定剪切速率下或根據(jù)剪切力隨時(shí)間變化的曲線進(jìn)行判斷，在粘度恢復(fù)階段，恢復(fù)時(shí)間越短，結(jié)構(gòu)恢復(fù)越快，曲線越陡，說明其流變性越差。
（1 ）假塑性流體
    有剪切稀釋特性的、非時(shí)間相關(guān)性，一經(jīng)攪拌，其粘度就降低。在勻速攪拌下，粘度是定值，不因攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)而改變。攪拌停止，粘度立即恢復(fù)。流體所受的攪拌越強(qiáng)烈（即剪切速率高），其粘度下降的幅度越大。其缺點(diǎn)：施涂時(shí)，涂料的運(yùn)動(dòng)一停止，粘度即恢復(fù)，因此施涂后的刷痕、流痕等難避免。
（2）觸變性流體
    也有明顯的剪切稀釋特性，不僅剪切速率增大，粘度降低，且在剪切速率不變的條件下，粘度還將隨剪切作用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸降低，達(dá)到某一極限值后才趨于恒定。停止剪切以后，其粘度也不像假塑性流體那樣立即恢復(fù)，而要經(jīng)一段時(shí)間才能逐步恢復(fù)。鑄造涂料的流變特性直接影響涂料的懸浮穩(wěn)定性、 固含量、 抗流淌性和涂層厚度。涂料的流變特性是一項(xiàng)綜合而復(fù)雜的指標(biāo)，影響到涂料的諸多性能，具體與涂料流變特性相關(guān)的指標(biāo)有粘度、剪切稀釋性、流平性、觸變性、抗流淌性、 涂掛性等。流涂涂料在流涂過程中出現(xiàn)的流痕、滴掛、裸型等，刷涂涂料在施涂過程中出現(xiàn)的刷痕明顯、涂刷性能差等問題，也往往是由于涂料流變性能不符合制作工藝而導(dǎo)致的問題。
 
a4.燃燒特性/點(diǎn)火性能
   點(diǎn)火性和涂料本身的點(diǎn)火性能有關(guān)（比如助燃劑），也和溶劑有關(guān)。懸浮劑若用二甲苯引發(fā)（苯酚類物質(zhì)，有毒）點(diǎn)火性好，但是氣味也大，對(duì)皮膚的傷害也大（法律嚴(yán)禁添加的物質(zhì)）。用甲苯，毒性小，點(diǎn)火性好一些。
  點(diǎn)火性不好，燃燒不充分，局部不干改進(jìn)措施：使用含水量低的乙醇，必要時(shí)以異丙醇取代。加入溶劑油等助燃劑。對(duì)于面積大的型/芯，涂刷時(shí)采用刷一塊點(diǎn)燃一塊的做法。

a5.涂刷性
   刷涂性是指用毛刷飽蘸涂料刷涂時(shí)手感滑爽不干澀,刷過的涂層較長(zhǎng)距離保持光滑不劈裂、分岔的性能。涂刷性良好的涂料使用性能是：刷筆在飽蘸涂料涂刷時(shí)爽滑、不粘、不帶起砂粒，涂刷后涂料能自動(dòng)流平、無刷痕，型腔垂直面上不發(fā)生涂料的流失。
   現(xiàn)場(chǎng)檢查涂刷性可在砂平面試樣上一筆涂刷長(zhǎng)度和手感滑爽性表示, 同時(shí)也可以觀察飽沾性（飽蘸性）。
   涂料涂刷性能檢測(cè)：分別測(cè)定涂料在6r/min和60 r/min下涂料的粘度，然后將粘度的比值—即剪切稀釋指數(shù)作為衡量涂料涂刷性能的指標(biāo)。
 
a6.流淌性，流動(dòng)性
   流淌性是指由于重力的影響，鑄造涂料在鑄型（芯）垂直面上有下流趨勢(shì)，并造成下部涂料厚度大于上部涂層厚度，甚至在鑄型（芯）底部形成堆積的現(xiàn)象。涂料抗流淌性好，則涂料易于涂掛，能夠有效降低涂料的滴淌現(xiàn)象，減少等待時(shí)間，提高生產(chǎn)節(jié)拍。更為重要的一點(diǎn)是，良好的抗流淌性能夠保證涂料上下的均勻性，防止涂料因?yàn)橹亓α魈识霈F(xiàn)上薄下厚的現(xiàn)象。
   涂料發(fā)生流淌的主要原因是，當(dāng)對(duì)涂料施加剪切力后，涂料體系中的高分子物質(zhì)發(fā)生定向排列，降低了涂料的粘度，從而發(fā)生流淌。外力消除后，高分子定向排列并不會(huì)立即消除，而是慢慢地通過一定時(shí)間恢復(fù)到雜亂纏繞的狀態(tài)，這就保證了涂料的流動(dòng)性。
   流動(dòng)性檢測(cè)方法:將制做的標(biāo)準(zhǔn)砂塊流涂面朝上，砂塊與水平面的夾角為80°。用吸液管吸上涂料，在其上端澆灌3ml，然后迅速將之直立，直到涂料停止流動(dòng)，自然干燥，測(cè)涂料流動(dòng)的長(zhǎng)度L做流動(dòng)性系數(shù)。
 
a7.吸濕性
   涂刷水基涂料的砂型、砂芯在烘干后會(huì)從空氣中吸收水分，從而使其性能變壞，強(qiáng)度降低，發(fā)氣量急劇增加，嚴(yán)重時(shí)可致使鑄件粘砂、組織疏松和氣孔等缺陷。
   涂料的吸濕性主要和粘結(jié)劑有關(guān)，水溶性粘結(jié)劑具有較強(qiáng)的吸濕性。對(duì)澆鑄前長(zhǎng)期存放涂覆有涂料的砂型和砂芯，必須檢測(cè)涂層的吸濕性。